东莞金磊制鞋机械有限公司生产技术:
一只鞋仅由鞋面资料加大底组成,就会显得单调板滞,为了让它赋有特征,显出不一样的个性特征,大家在相对单调的皮革面、网面上作出各种颜色、l图画和外型,这即是技术。技术主要起着装修作用,能留给大家模糊感,立体感,金属---,速度感等夸姣感受和审美情味。
射出与滴塑:鞋饰制造技术,以不一样资料经模具成型发生立体作用,用以装修鞋面,滴塑与射出比较,滴塑原料显得更柔软,而射出原料坚韧,两者均需开模具,造价高,但成果很精美,装点很有染力。
电绣:即电脑刺绣,在鞋面上,绣出各种装---l图画,尤其是品牌的logo常运用电绣技术。
制鞋设备特性构造:
本机于生产各类单色皮鞋鞋底,休闲运动鞋鞋底及女士鞋底等产品;
于以生产发泡、不发泡热可塑性原料如tpu﹨tr﹨pvc ﹨tpr各类鞋底;‘
全机各油路系统控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定;
开模分二段式,不伤模具,速度快,射料分二段式压力射出,产品品质划一;
采用双比例压力,流量控制,鞋底机,各模的压力,流量及时间都可单独控制,eva鞋底机,适用于同时射出不同款式的产品;
全自动电脑控制,采用plc加人机界面,机器操作容易,稳定性好;
可用于生产单色、双色拖鞋、凉鞋及tpr,pvc鞋底。
所有的圆盘注塑机共同点:
1、热电偶断线智能检测功能。
2、具备生产管理功能,具有射出终点,周期时间,停机条件三项功能进行生产管制。
3、射出追l踪曲线,并自动统计合格产品及废品,即使掌握产品品质的变异。
4、可配备自动化生产电脑控制系统管理。
5、多种顶出功能(定次、停留),满足不同注塑工艺的要求。
6、加料采用多段压力、速度控制,并有前松退、后松退控制。
7、自动座退功能,可根据塑料的流动性进行不同,设定为“计量完”和“冷却完”作动。
8、自动清料功能。
9、温度上限及下限温差设定,---实际温度的偏差值在设定的范围内。
10、各段温度可以单独开、关控制。
注塑机:1.关模座结构坚实,锁模力大,一次锁模,双色l色料同,节省时间,提高生产量,创造---润。
2、关模分两段式,不伤模具、速度快,射料分两段式,压力射出各模位采比例式独立射出压力控制系统,产品品质划一。
3、螺杆传动采油压马达,进料速度采用无段式控制,无噪音,进料量采用电脑数字计量控制,计量准确。以一般塑胶鞋计算其生产量,每小时之生产量约为180双。
由于圆盘机---的主、副机及窜改式模具的特性,消吠卤,常常操做到的又恭模位出有那么多,如:ty-322机型,24套模具,偶尔只用了10几套,正在试机、挨样时用到的模具致使更少,那便决议了主副机常常处于少时分的待机自遇。副机只需检测到又恭模位时,卜蚀动做做。正在悦挥胸窜改时,副机没有做任何动做,而仄居---,电机却依旧一背工做于额外转速,当时分辰的下压溢流部分没有但已做任何又恭功,并且产死热量,构成液压油收烧,既耗能,又有害。
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